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1，普通碳钢罐储存磺酸需要怎样的内防腐

罐内可以用环氧树脂做防腐，最好是加上玻璃纤维做加强，内部搪瓷也可。就是造价有些高。
额

普通碳钢罐储存磺酸需要怎样的内防腐

2，烧碱碳钢储罐内防腐

用304不锈钢就行了吧！？也不用防腐处理，多省事啊！日后也不用担心防腐层脱落的维护等问题了。不锈钢的虽然贵点，现在也是价格比较便宜啊！
储罐防腐：储罐内壁防腐措施应根据罐内贮存介质确定，外壁防腐措施根据罐土质确定，根据现在容器所造材质及规格不同，主体材质可选用不锈钢、碳钢、钢衬pe。最后根据客户要求来设计制造、安装。

烧碱碳钢储罐内防腐

3，碳钢罐内装氨水溶液罐内怎样作防腐树脂或橡胶可以么或有别的

　　碳钢衬塑罐是先将碳钢罐体制作好后再在桶体内表面焊接一层菱形钢板网，以聚乙烯为原料，采用滚塑工艺(旋塑技术)整体一次成型于钢体内表面。由于钢网与聚乙烯为一体且钢网焊于钢体表面，使聚乙烯衬层难以脱离钢体表面，因而是一种极为优异的耐腐蚀产品。产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬玻璃、钢衬橡胶相比，更具有良好的耐腐蚀、耐磨损、寿命长等优点。 碳钢衬塑罐 　　碳钢衬塑罐特点　　1、全塑或钢壳内衬塑(钢塑复合)防腐。　　2、特种工艺整体一次成型，包括法兰口无接缝、不渗漏、强度高。　　3、耐腐蚀性好，耐腐蚀介质面广。　　4、材料的韧性好，抗冲击而不破损。与陶瓷、玻璃钢、搪玻璃制品受冲击易破损，裂纹相比是明显的优点。　　5、材料无毒性，符合食品卫生标准，也可广泛用于化学品的生产和储运。以上内容由辽京制造为您提供
装氨水的罐子内部可以做聚乙烯一次成型的内衬，它比树脂和橡胶的用的时间要长的，

碳钢罐内装氨水溶液罐内怎样作防腐树脂或橡胶可以么或有别的

4，碳钢罐的防腐材料和防腐工序是什么

辽京制造为您解答　防腐储罐之所以叫做防腐储罐，在防腐这一方面上可以说是主要作用。防腐储罐在内部外部防腐上的手段都不一样，此次我们探究的是防腐储罐内部防腐结构防腐储罐内部防腐结构的罐底板内侧、距罐底板小于2m的罐内壁及罐内构件多处于两相区(气-液相或油-水相)，腐蚀情况较严重，采用牺牲阳极配合绝缘的重防腐涂料涂层进行联合保护。 防腐储罐 　　防腐储罐内部防腐结构　　防腐储罐内部防腐结构的罐底板内侧、距罐底板小于2m的罐内壁及罐内构件多处于两相区，腐蚀情况较严重，采用牺牲阳极配合绝缘的重防腐涂料涂层进行联合保护。储罐浮船内空间较小，采用易于挥发的水性涂料涂刷，整个浮舱内部均采用水性无机富锌涂料防腐。 防腐储罐 　　防腐储罐内部涂层　　防腐储罐内部涂层采用采用无溶剂环氧底漆+环氧玻璃鳞片涂料进行重防腐结构;浮船底板下表面采用环氧防静电双层结构防腐。环氧无溶剂无毒涂料是一种新型的具有优良防腐性和抗机械损伤性的防腐涂料。为双液型、无毒、重防腐蚀防护涂料。该涂料涂料的配方经潜心研究、试验、筛选而成，具有严谨的科学性。具有一系列优异性能，如良好的机械性、优异的防腐蚀性、良好的施工可操作性等。可用于油田集输管线上外防腐、3PE防腐底漆、环氧粉末补口补伤等方面，是具有发展前途的新型防腐涂层材料。

5，碳钢材料的储罐内部怎么防腐产品要求比较高不能混入铁锈及新的

一、概述作为常用的生产设备，碳钢储罐被广泛应用于化工生产。但由于碳钢材料本身物性和使用环境存在一定腐蚀介质等腐蚀因素的影响，碳钢储罐在使用过程中均存在不同程度的腐蚀。每年因腐蚀造成的损失不言而喻，另外腐蚀问题的解决与否往往直接影响新技术、新工艺的实现，尤其在现代工业高温高压设备、复杂的腐蚀介质等环境下，腐蚀问题解决不好，生产将无法正常进行。做好防腐工作对促进新技术的发展、节约材料、延长设备使用寿命、确保安全生产、减少环境污染等有重大意义。防腐工程的质量直接影响安全生产和经济效益，因此，选用适合的防腐材料对其加以保护是十分必要的。涂料作为防腐材料的重要品种，由于其具有经济、便于施工、防腐效果好等优点，被广泛用于碳钢储罐的防腐及装饰。碳钢贮罐内壁防腐蚀涂料，与其他工业涂料的要求有较大区别，它必须满足两项要求：第一，必须对钢铁有优良的防锈能力；罐内涂层处于液体产品浸泡状态，而浸泡状态比大气环境更有利于腐蚀介质渗透穿过漆膜而腐蚀钢材；第二，必须长年耐液体产品浸泡，而且漆膜不起泡、不脱落、不污染产品或诱发产品变质。二、碳钢罐的腐蚀种类及腐蚀情况腐蚀种类：1． 原电池腐蚀（电化学腐蚀）。这是一种最主要、危害最大的腐蚀，主要发生在罐底、罐壁、和罐顶。电化学腐蚀的阳极区和阴极区是由于材料本身的微观不均一等原因造成电位差异而形成的，而油品种含有的水、盐、酸等是造成电化学腐蚀的主要原因。2． 还原类物质及其他细菌引起的腐蚀。主要发生在罐底。碳钢储罐的腐蚀情况：根据客户提供的碳钢储罐中储存废水的相关资料显示，腐蚀的主要原因是水、碱性物质、盐、以、原类物质及其他细菌等对钢铁造成的腐蚀，腐蚀最严重的部位是罐底的水相部分，原因是罐底的水中含有大量渗透性很高的无机盐，首先引起电化学腐蚀；其次水解后产生碱性成分，引起均匀腐蚀和焊缝的腐蚀。另外，在罐底无氧条件下，细菌会很快生长，可引起针状或丝状的细菌腐蚀。腐蚀严重的碳钢储罐仅3—4年罐底就被腐蚀穿孔，其腐蚀特征是产生斑点、蚀坑，最大穿孔直径达15mm，最深4—5mm，腐蚀速度一般为0.4—0.8mm/年，最大可达2 mm/年。三、方案选择根据以上分析，并参考其他企业碳钢储罐内壁防腐蚀涂装，我们推荐选择的腐涂料装体系为：BF-7025环氧铁红防锈底漆和BF-7001环氧防腐面漆配套使用。底漆：BF-7025环氧铁红防锈底漆该涂料是一种双组分快干型环氧漆，含有特殊防锈颜料，以增强防腐蚀性能、提高老化后的重涂性能。面漆：BF-7001环氧防腐面漆该涂料由环氧树脂、防锈颜料、填料、助剂及固化剂组成，该涂料具有较优异的机械性能和防腐能力。四、施工参考1、施工前处理底材，进行喷砂处理，要求基材表面无水、无油、无尘。2、待底材处理好后即可涂刷底漆，底漆为双组份，使用前按比例混合均匀，现配现用，一般该底漆需涂刷3道，每道间隔6小时，建议涂层厚度为100-120微米，喷涂、刷涂均可。3、待底漆完全干燥后（8小时）可涂刷面漆，该漆为双组份涂料，使用前按比例混合均匀，现配现用，施工时用专用稀释剂调整至合适的粘度即可，喷涂、刷涂均可，一般需涂刷2-3道，每道间隔12小时，建议涂层厚度80~120微米。五、注意事项：所有涂料的施工必须在无水的环境下进行。在涂层没有完全干燥时不能接触水，否则影响涂层的防腐性能。性能及指标见说明书。
喷塑处理吧，碳钢的肯定会生锈的，或者衬塑，衬不锈钢等等

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