储油罐防腐施工方案，油罐防腐施工方案的依据是什么

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1，油罐防腐施工方案的依据是什么
2，油罐防腐的方法与要求
3，如何控制好储罐的防腐施工
4，储油罐如何进行防腐工作
5，储油罐为什么会腐蚀及有哪些防护措施

1，油罐防腐施工方案的依据是什么

编制依据《涂装前钢材表面预处理规范》《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》《石油化工施工安全技术规范》《石油化工工程建设交工技术文件规定》《工业建筑防腐蚀设计规范》《设备与管道涂料与防腐蚀设计与施工规范》

油罐防腐施工方案的依据是什么

2，油罐防腐的方法与要求

(一）工艺流程基面检测——→基面处理——→环境温湿度检测——→刷底涂料——→刮腻子找平——→配制环氧树脂胶泥——→衬砌耐酸瓷板——→最终检查及修补——→养护、固化（二）基层清理(除锈、脱漆)----涂刷底漆一道——涂刷面漆两道1、基层清理a. 因油罐区属高度防火区域，所以不能再用磨光机作为除锈工具，只能使用手工除锈，工具选用铜质丝刷及铲刀等物，先用铲刀将原空鼓部位的旧漆膜铲掉，再用铜丝刷将锈蚀除去，有油污的部位可用棉纱蘸涂料稀释剂擦除。b.钢材表面处理的质量是决定涂层寿命的关键，为了进一步保证涂装质量，使带锈防锈底漆能够充分的与金属表面接触，充分发挥其性能，在进行完手工除锈后，需用脱漆剂将旧涂层脱去，原旧涂层属合成树脂类漆，对此应采用有机脱漆剂，它脱漆效率高、对金属无腐蚀、操作方便，使用时用毛刷将其均匀地涂在基层表面，待涂层软化时（5~10分钟视旧涂层厚度而定）用铲刀（铜质或塑料板）将旧涂层刮掉，一次脱不净的可再刷一遍脱漆剂，方法相同。因有机脱漆剂中含有石蜡，它往往残留在清除旧涂层的表面上，影响涂层的附着力，所以应用棉纱蘸汽油或稀释剂将其擦去。（三）涂刷涂料a.基层处理完毕后需及时进行底漆的施工，以防天气潮湿而再度返锈，涂装方法采用涂刷，底漆涂刷一遍，涂刷时先用稀释剂将涂料调至施工用粘度，在气温较高时稀释剂挥发快，施工时可相应增加稀释剂的用量，保证漆液不可太稀或太稠，否则会造成涂层流挂和薄厚不均，从而影响涂装质量，施工工序应先上后下、先左后右或先左右、后上下纵横施工，以保证涂层的均匀和附着力。b.涂刷完毕后应及时进行检查是否有漏刷现像，如有应立即进行补刷，漆膜厚度应达到20~25um。c.待底漆干燥后便可涂刷面漆，面漆选用高氯化聚乙烯银粉漆，涂刷两遍，该涂料与底漆的附着力好、装饰性好且耐腐蚀，施工温度在-10－30℃，相对湿度85%以下，涂刷方法同底漆相同，每道间隔时间为4小时，涂层厚度每层40 um。

在中石化的《加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定》石化股份炼[2001]89号文件里，对储罐的防腐有很详细的要求，另外还可参考gb50393-2008《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》。

油罐防腐的方法与要求

3，如何控制好储罐的防腐施工

创匠防腐漆是由环氧富锌底漆和丙烯酸面漆组合而成的高性能防腐系统，该漆防锈性能优异，附着力强，常温快干，漆膜中锌粉含量较高，有阴极保护作用，此系统具有优良的耐化学腐蚀性和卓越的耐候性对底材有高强的保护性。产品分类产品按用途分为底漆和面漆两种。应用范围主要用于钢结构屋面（室内、墙面）、钢管、储罐、集装箱、船舶、海洋平台、海港设施以及恶劣腐蚀环境。施工工艺钢结构屋面（墙面、室内）除锈防腐施工工艺：除锈→清洗→防腐底漆涂刷（喷涂）→检查补涂→防腐面漆涂刷（喷涂）→防腐面漆涂刷（喷涂）1、除锈工艺要求：基层清理彻底，采用专用设备进行打磨除锈或喷砂除锈，除锈后基层不得有锈蚀斑点存在，油污、油脂，沙尘、铁砂及金属氧化物等清理干净。除锈后、必须在六小时内喷底涂进行防腐处理，进行喷涂工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后除锈；除锈后的钢材表面达到除锈等级Sa2.5，表面用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面呈现金属光泽，每平方米金属表面锈斑和油漆不得大于5%，如在底涂前已返锈，重新打磨除锈或喷砂除锈，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。2、清洗工艺要求：采用高压清洗设备，基层表面清理必须洁净，对基层缝隙、凹凸部位、隐蔽角落清洗彻底。基面要求必须牢固、平整，对于凹凸不平或有裂纹的部位必须进行加固处理后再施工；基面必须清除干净彻底，不得有泥土污垢、浮尘、杂物、明水、油污或疏松物等杂质等，并随时注意保持基面清洁卫生。3、防腐底漆工艺要求：施工前，必须保持基面无浮锈、无湿迹、积水、洁净，不得在阴雨天气情况下进行施工。采用高压喷涂专用设备进行施工，施工材料必须无沉淀，经过严格检验，包装桶开盖后尽量当天使用完毕；喷涂材料在使用之前，必须使用专用碾磨机进行均匀搅拌，保证施工过程中高压喷涂专用设备无堵塞现象发生，喷涂过程必须均匀、无堆积、无遗漏。4、检查补漆：针对角落、边缝处、水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、金属板与女儿墙交接处、螺钉固件（墙面边角、C型钢、H钢、线槽、天花板吊杆、管道）等其他金属屋面（墙面、室内）防腐薄弱环节进行仔细检查，确定边缝角全部喷涂到位。5、防腐面漆工艺要求：必须在底漆表干实干之后方可进行面漆施工，采用高压喷涂专用设备进行施工，施工后的防腐涂层应薄厚均匀，符合设计要求；不允许有脱落，堆积裂纹、翘边、鼓泡、分层，收头不严密等缺陷。施工保证基层整体无缝全面覆盖，工程完成后进入养护期，禁止任何人进入施工现场。

你好，储罐需要做防腐的第一步---表面处理：用砂纸，电动工具等打磨去除铁锈，确保罐体表面的清洁。在去除铁锈的部位，涂刷高含锌量的冷镀锌涂料（涂刷工具：羊毛刷）。可以参考链接https://mp.weixin.qq.com/s/mlj00v2JaVtr_1kGSuJzKQ

大型储罐的底板一般是先进行防腐处理，下好料涂完环氧沥青煤后再进行焊接，其余罐体是焊接好后再进行防腐处理。

如何控制好储罐的防腐施工

4，储油罐如何进行防腐工作

一、金属防腐解决方案①化学腐蚀金属容器及设备周围的无机盐类如氯化钙、氯化钠、硫酸钙等介质与金属表面发生化学反应，能引起金属的腐蚀，这种腐蚀主要发生在与海水接触或埋设于地下的储油罐及输油管线。同时油品中含有硫化物、水分、有机酸等物质，与金属容器及管线内表面发生化学反应也会引起腐蚀。化学腐蚀与温度、介质成分、介质浓度、介质运动速度以及金属本身的材质等因素都有关系。一般来讲，海水及油品中的硫化物、酸性物质等都有较强的腐蚀介质。②大气腐蚀大气腐蚀是一种电化学腐蚀。暴露在大气中的金属设备表面，由于环境水分的蒸发，常有一层冷凝水，在这一薄层冷凝水形成的同时，就有一些气体（大气中的N2、O2、H2S、HCL、SO2、CO2等）溶进去，形成可导电的溶液（电解质溶液），金属和介质之间发生氧化还原反应，使金属遭到破坏。大气腐蚀的产物为棕红色的Fe（OH）2俗称铁锈。疏松的铁锈不能阻止金属与水溶液接触，所以金属表面还会继续腐蚀下去。油库的金属设备，都普遍受到大气腐蚀，其破坏性较大。二、涂层防腐解决方案①定期在金属储油罐的内壁喷涂防腐涂层，如环氧树脂层或生漆层。②定期将暴露在大气的输油管线及油泵等设备喷涂防锈漆。③设置在地表的输油管线，要清除积水，防止浸泡，以免涂层剥落。④油库设备中的活动金属部件，如输油管线的阀门等，要涂抹上防锈脂或润滑脂，防止水分从阀门螺杆渗入而引起腐蚀。露天阀门要安装防护罩，防止雨水冲掉防锈脂层。⑤设置在码头常被溅湿的输油管线及设备，除了在表面喷涂抗腐防锈脂或黏附性较好的防护用润滑脂。⑥埋没在地下的输油管线及储油容器，由于直接与泥土中的水分、盐、碱类及酸性物质接触，应在外表面涂上防锈漆，再喷涂沥青防护层。三、阴极防腐解决方案①护屏防腐护屏防腐的原理是让阳极的金属腐蚀掉，保护阴极金属材料不被腐蚀。在要保护的金属油罐及输油管线的外表连接一种电位低的金属或合金（护屏材料），由于在原电池中电位低者得到防腐，作为阳极的护屏材料被腐蚀。这种方法适用于储油罐、油船及地下输油管线的防腐。一般采用护屏材料有锌、铝、镁及其合金。②外加电流的阴极防腐外加电流阴极防腐方法是把被保护的技术管线及及储油罐转化为阴极得到防腐；接电源正极的废钢材被腐蚀。这种方法适用于地下储油罐、地下管线和与海水直接接触的码头输油管线及油轮等。一般采用的阳极材料有废旧钢铁、石墨高硅铁、磁性氧化铁等，这些材料被消耗完后，随时可更换。

储油罐如何进行防腐工作？储油罐防腐主要是分为内壁外壁防腐，内壁防腐采用的是耐油的防腐涂料，现在使用最广泛的耐油涂料为环氧导静电漆/非碳系环氧导静电漆，一般涂装厚度在200um左右，电阻率为10的8次方欧姆到10的11次方欧姆。环氧导静电底漆50um+环氧导静电中间漆50um+环氧导静电面漆100um，罐体顶部底部需要多上两遍底漆中间漆，漆膜最好达到300um储油罐外壁防腐分为地上防腐和地下防腐，地下防腐大部分采用的是环氧沥青漆，地上防腐比较复杂，常见的方案为环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆，或者是无机富锌底漆+环氧云铁中间漆+脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆，地上储油罐防腐涂料主要是耐候性比较好的防腐漆。地下储油罐防腐环氧沥青漆500um可以上玻璃纤维布增加漆膜厚度。地上外壁防腐底漆50um+中间漆100um+面漆100um详细资料z i x u n 我的名字

5，储油罐为什么会腐蚀及有哪些防护措施

油罐一般都是用碳钢做的，会生锈，加油站用的罐一般要地埋，外面会做外防腐，不容易生锈的，碳钢罐其实也不贵的哈

一、储油罐腐蚀原因腐蚀是金属因外部介质化学或电化学作用而引起的破坏，由于所在环境状况不同，其腐蚀原因也不同。我家（中民油气）也做加油站加盟、加油设备的升级改造、信管系统、储油罐、阻隔防爆撬装加油设备等，今天从我十几年的工作经验中给你讲讲储油罐腐蚀的原因和防范方法。往下看：由于钢制油罐材料本身的组织、成分、应力及表面不均匀等因素在周围介质（水、离子浓度）作用及环境温度变化条件下，易形成宏观或微观电池，极易产生腐蚀。地面钢制油罐外壁具有良好的防腐蚀处理，腐蚀较轻；而内壁腐蚀主要是电化学腐蚀，腐蚀严重部位集中在罐顶、罐底水相部位、水油界面、油气界面。二、储油罐防腐措施防止油罐腐蚀的主要方法必须从金属和介质两个方面来考虑。常用的方法有以下4种：1选材。选用低碳（含碳量低于0.2%）、低硫、低磷（硫磷含量低于0.5%）钢材做油罐材料。这样的防腐效果最好，但油罐的造价较高。2涂料防腐。涂料防腐是依靠涂层将钢基与腐蚀介质隔开，起到保护金属的作用。目前国内应用油罐内的防腐材料品种较多，如环氧树脂、聚氨醇、无机富锌、玻璃鳞片涂料等。3阴极保护。阴极保护技术是电化学保护技术的一种，其原理是向被腐蚀金属结构物表面施加一个外加电流，使被保护结构物成为阴极，从而使得金属腐蚀发生的电子迁移得到抑制，避免或减弱腐蚀的发生。4热喷涂技术。热喷涂是把喷涂的金属原料在高温下融化，用压缩空气或其他惰性气体将融化的金属吹成雾状，迅速喷射到预先准备好的金属物体表面上，连续喷射从而形成喷涂层。该保护层能有效地隔绝腐蚀介质的渗透，防止钢基在介质中的电化学腐蚀。

一、安全防爆性能全新的阻隔防爆技术，为易燃易爆危险化学品的储存、运输提供了安全保证，安全防爆性能来源于实战考验，并设有多重安全部件，犹如为罐体穿上了复合铠甲。二、安装简单便于迁移、设备占地少、使用方便、受条件限制小；可整体迁移，迁移后设备不受损，经济上可保值。三、节能环保设备设有阻隔防爆材料装置和环保节能部件，防止油气挥发、降低油气损耗、保护环境；双壁罐杜绝了泄漏和污染因素。四、对比传统加油站中民网联（中民油气）阻隔防爆撬装加油装置更灵活、更便捷、更高效且安全适用。五、适用范围用油量较多的工矿企业；消防工程机械施工单位、石油零售商、汽车公交场站、运输公司、机关政府、大型工程、活动现场、机场、码头等。阻隔防爆撬装加油装置是油气服务企业及用油单位未来发展的方向与趋势，企业只有拥抱趋势才能创造更多的利润及价值。中民网联（中民油气）愿与各相关企业携手并进，互利共赢。

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